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名称:  APH龙门式高速精密四导柱冲床保养    

说明
 
一.例行维护保养工程项目
A.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:
1.           润滑油脂吐出油量及压力检知功能之测试与调整。
2.   空气系统之滤清器、给油器、调压阀等功能及水分、杂质之测试、检查与必要之调整。
3.   空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。
4.   模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5.   模高调整装置之链轮、链条、传动轴、蜗轮、蜗杆等零部件有无松脱、异常及链条张力检查与调整。
6.   齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查,并进行油室清洗,润滑油换新及运转状况、噪音、振动测试检查。
7.   传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。
8.   离剎机构之活塞动作、剎车角度、离剎间隙及来令片磨耗量之测试、点检与必要之调整。
9.   滑块导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整、校正。
10.     飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路、接头等检查。
11.     平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路、接头等之测试、检查。
12.     马达回路及电气操作回路绝缘阻抗之测试及检查。
13.     整机精度(垂直度、平行度、综合间隙等)测试、必要时调整校正。
14.     冲床外观及附件之清洁、检点及机械脚(基础)固紧螺丝、螺帽之锁紧及水平检查,必要时调整。
15.     润滑给油系统之泵浦、管路、分配阀等清洁保养及检查。
16.     空气系统之气动组件、管路等清洁保养及动作测试检查。
B.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目:
17. 光电式安全装置性能之测试及投射角度与区域之测试、调整。
18. 电气系统之零件外观、接点磨耗与联线松脱等点检、测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试、检查、调整。
19. 超负荷保护装置之油路清洁、油室清洗、油品换新及压力动作与功能测试调整。
20. 主马达V型皮带之磨耗及张力状况检查、调整。
21. 离剎机构各零部件拆卸、分解(飞轮不含)、清洁保养、间隙检查、调整及装复调试(干式);离剎机构清洁保养、间隙测量、油品更换(湿式)。
22. 平衡气缸零部件拆卸分解、清洁检查及装复调试。
C.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目:
23.        锯牙连杆拆卸分解、清洁保养、检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况、并抛光、打磨咬合面并涂抹润滑脂。
24.        滑块总成(球座、押盖、超负荷油压缸、蜗轮、蜗杆等)拆卸分解、清洁保养、间隙调整及磨耗面、油封检查,并重新涂抹润滑脂。
D.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
 
点  检  整  备  项  目
点  检  整  备  要  领
主 电 动 机 起 动 前
1.各部位加油
油泵浦作动确认
〔参照操作说明书及给油指示铭牌〕
2.润滑油箱与其它给油装置之油量
使用油尺或目视进行确认
3.润滑油压力点检及油的流量确认
各压力计需在正常刻度范围内
4.空气压力点检
各压力计需在正常刻度范围内
〔工厂总空压需在5kgf/cm2以上〕
5.离合.剎车用空气电磁阀作动点检
将运转选择开关打到寸动,然后按运转按钮,听空气从电磁阀排出的声音
6.点检螺栓、螺帽类有无松脱
7.点检有无漏油、漏气
特别是与模具安装用相关的螺栓、螺帽类,视松脱状况进行锁紧或更换
8.点检各部位有无开裂、损伤、变形、异常
调查产生的原因后,进行修理或更换
9.点检操作盘、控制盘、安全装置等有无异常
需注意接线脱落、断线、继电器异常的嘎吱声等
主 电 动 机 起 动 后
1.飞轮运转状况及运转方向点检
需特别注意始动状况、加速状况、振动及声音等,空转2分钟以上及旋转阻抗大时,V皮带之振动
2.各仪表之指示值点检
当发现压力计、电流计不良时,进行调整或更换
3.离合、剎车器的作动点检
闭.开良否、异音、振动等需在寸动运转下进行调整,然后以安全一行程,调查二度落保护装置功能是否良好
4.紧急停止作动点检确认
在曲轴角度90附近,按紧急停止按钮检视滑块滑动角度
是否偏大,及查明原因后整备
5.模高点检
在寸动运转下,调查上.下模的相互位置
6.模具、安装良否之点检
调查锁紧、上下模的位置及模具有否损伤
〔特别是模具安装时,需注意到偏心荷重之避免〕
作 业 中 点 检
1.离合.剎车器开闭不良、烧焦等异常
注意有无异音、焦臭味、冒烟及漏出空气等
2.剎车打滑程度点检
注意滑块停止位置,角度偏大时〔曲轴角度±10以上〕   应立即调整
3.各计测器类刻度变化点检
4.点检各部位有无漏油、气等
压力过低、电流计变化、计数作动等
 
5.滑块导路面等之异常点检
注意有无发热、烧焦及刮伤
6.各轴受部等之发热点检
50℃以下
7.马达发热点检
外缘60℃以下
8.模垫压力点检〔使用模垫时〕
9.整体目视点检
以压力计的刻度与铭牌显示之能力值进行点检
作 业 后 点 检 整 备
1.操作用钥匙开关之闭
2.关闭空气管路泵浦
钥匙由作业责任者保管
 
3.各空气管路之排水管排出
从排水管排出阀排出或空气过滤器等排水管排出
4.各部位之清洁、点检
5.冲床设备整体点检
6.给必要之部位加油
7.工具类之整备保管
8.关闭电源
 
开裂、损伤、松脱等                           
                        东莞市奇联精密机械有限公司
每周检查注意事项:
按开机时间每间隔70小时实施一次检查,除前记每日注意事项外,须实施下列检查保养.
 检 查 项 目
1 空气滤清器的清扫
2 电气元件重点之检查
3 检查电器配线有无异常
4 各部位之清扫
 检 查 要 点
1.       清扫滤清器内金属网(如工厂内部管路无严重积水时,可10天实施一次),如气压无法上升时,须检查滤清器有无堵塞.各接线端子接头是否松动,有无油、灰尘等覆盖,触点之接触状况以及其他绝缘是否正常,有无被覆盖破损、断线、接线是否松动等,请注意检查。
漏油、灰尘、碎片等需清除,同时检查有无破裂损伤。


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