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名称:  APD半闭式高精密钢架冲床保养    

说明
 
 
一.   冲床维护保养工程项目
A.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:
1.润滑油脂吐出油量及压力检知功能之测试与调整。
2.空气系统之滤清器、给油器、调压阀等功能及水分、杂质之测试、检查与必要之调整。
3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整。
4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整。
5.模高调整装置之链轮、链条、传动轴、蜗轮、蜗杆等零部件有无松脱、异常及链条张力检查与调整。
6.齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查,并进行油室清洗,润滑油换新及运转状况、噪音、振动测试检查。
7.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整。
8.离剎机构之活塞动作、剎车角度、离剎间隙及来令片磨耗量之测试、点检与必要之调整。
9.滑块导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整、校正。
10.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路、接头等检查。
11.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路、接头等之测试、检查。
12.马达回路及电气操作回路绝缘阻抗之测试及检查。
13.整机精度(垂直度、平行度、综合间隙等)测试、必要时调整校正。
14.冲床外观及附件之清洁、检点及机械脚(基础)固紧螺丝、螺帽之锁紧及水平检查,必要时调整。
15.润滑给油系统之泵浦、管路、分配阀等清洁保养及检查。
16.空气系统之气动组件、管路等清洁保养及动作测试检查。
B.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目:
1.       光电式安全装置性能之测试及投射角度与区域之测试、调整。
2.       电气系统之零件外观、接点磨耗与联线松脱等点检、测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试、检查、调整。
3.       超负荷保护装置之油路清洁、油室清洗、油品换新及压力动作与功能测试调整。
4.       主马达V型皮带之磨耗及张力状况检查、调整。
5.       离剎机构各零部件拆卸、分解(飞轮不含)、清洁保养、间隙检查、调整及装复调试(干式);离剎机构清洁保养、间隙测量、油品更换(湿式)。
6.       平衡气缸零部件拆卸分解、清洁检查及装复调试。
C.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目:
7.      锯牙连杆拆卸分解、清洁保养、检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况、并抛光、打磨咬合面并涂抹润滑脂。
8.      滑块总成(球座、押盖、超负荷油压缸、蜗轮、蜗杆等)拆卸分解、清洁保养、间隙调整及磨耗面、油封检查,并重新涂抹润滑脂。
D.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车。
 
每周检查注意事项:
按开机时间每间隔70小时实施一次检查,除前记每日注意事项外,须实施下列检查保养.
 检 查 项 目
1 空气滤清器的清扫
2 电气元件重点之检查
3 检查电器配线有无异常
4 各部位之清扫
 检 查 要 点
1.       清扫滤清器内金属网(如工厂内部管路无严重积水时,可10天实施一次),如气压无法上升时,须检查滤清器有无堵塞.各接线端子接头是否松动,有无油、灰尘等覆盖,触点之接触状况以及其他绝缘是否正常,有无被覆盖破损、断线、接线是否松动等,请注意检查。
漏油、灰尘、碎片等需清除,同时检查有无破裂损伤。
 


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